工作职责就是工作者具体工作的内容所负的责任及达到岗位要求的标准，完成上级交付的任务。下面是小编收集整理的染色车间班长工作职责，仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　带头遵守公司规章制度，服从领导分配。配合联系机修及电工，维护车间的安全生产，确保车间的正常生产。配合车间领导督促、提醒各岗位员工的安全生产操作方法和技术培训，及时了解员工的操作意识和生产工艺流程，指示和引导生产操作中的不规范行为，协调员工间的矛盾，做到团结互助，齐心协力。

　　安排本班的生产秩序，认真仔细完成各班的生产任务，及时检查车间内出现的`各种违纪违规行为、配合技术人员完成产品的生产要求，及时向各挡缸工传达指定的生产工艺流程，开好配单，对准色样，确保产品质量。碰到疑点难点时，共同讨论、共同克服，发扬创新型工作作风。

　　梭织面料织染工艺及流程。流程很复杂比较复杂，比如：我们以纯棉为例：基本上是纺纱——织布—染整—成品检测。如果要分的细点的话，就要把纺纱和染整拆开来讲，纺纱基本上是梳棉—并条—粗。

　　2、按客人原样的色号要求工厂放样，要给工厂通知书，通知书中包括：光源，色牢度，染料是否环保，样板数量，坯布规格，完成时间，样板大小，（印花要一个完整循环，色织要附纱样，水洗要有原样。）

　　首先是坯布坯布到染厂第一件事就是把一卷卷的坯布全部倒卷退出来，然后接头全部用缝纫机缝上，放在小车子里面，然后就是退浆，因为坯布的纱织上面都有一层浆（方便制造）这种浆是不耐碱的，在碱性环境下会被褪掉，褪掉浆以后才方便上色，不然颜色不能透过浆料进入纱织，褪好浆以后就要进染缸染色了，颜色染好以后要用脱水机把水脱干。

　　水脱干以后要用开幅机把布全部打开，不然全部是裹在一起的，开幅以后就可以去定型机上定型了。一般的抗静电剂、防水剂，都是定型的时候加上去的。这样出来就是成品染色面料了。不过，需要采购的原料，如涤纶纱线，或涤纶长丝，长丝有FDY、DTY等。织造前，有些需要加捻和上浆，一般是FDY，都需要加捻、或上浆。

　　白坯——烧毛——退煮漂——丝光——预定型——轧色（打底）——还原皂洗——定型——预缩——检验——成品

　　白坯——烧毛——退煮——氧漂——丝光——预定型——轧色（打底色）——花样设计——描稿——制版——印花——蒸化——水洗——定型——轧光——预缩——成品。

　　染部备布→漂白/染色→干布→整理做P.S→印花→干定/蒸布→染部洗水→干布→定型→质检→出货

　　染底色（包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软）→干布（色布150℃，漂白布130℃）→交整理部做P.S（过水定型，色布160℃，漂白布150℃）→印花（活性浆，圆网或平板机印，130℃干布）→蒸布（102X10min）→染部洗水（洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色）→干布（色布150℃，漂白布130℃）→成品定型（软油或树脂）→品检查布（塞网，走位等）。

　　染底色（包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软）→干布（色布150℃，漂白布130℃）→交整理部做P.S（过水定型，色布160℃，漂。

　　1、按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大孝打样坯布规格、完成时间）等。

　　2、打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂。

　　2、按客人原样的色号要求工厂放样，要给工厂通知书，通知书中包括：光源，色牢度，染料是否环保，样板数量，坯布规格，完成时间，样板大小，（印花要一个完整循环，色织要附纱样，水洗要有原样。）

　　4、本领：要经常检查染厂出来的产品跟你手上的样卡是否相吻合，发现颜色或是色光不对的，及时跟领导及协作单位沟通用微笑。

　　练漂去除天然纤维里含有杂质，以及在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。

　　应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。

　　原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度。